





预防措施
“烂根”:在柱根或剪力墙的模板根部设置清理门,在浇注混凝土前将底面杂物完全清理干净。在连接部位先浇注50mm厚的同配合比砂浆,再浇上部混凝土。每次浇注混凝土高度不超过500mm厚,仔细振捣密实后再继续浇注上一层,防止模板底部和侧面漏浆。
“烂脖子”:如果柱子是先期单独浇注,则在浇注梁板时先浇柱头同 配合比砂浆50mm厚,如果墙柱梁板同时浇注,先浇竖向结构,待充分沉实后再浇水平构件,连接部位加强二次振捣,消除沉降裂缝。防止模板漏浆。
“缩颈”:安装梁模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求后才允许接驳梁模板。柱头箍筋按规定要求加密并绑扎牢固,在混凝土浇注时发现柱纵筋偏位及时调整,芜湖混凝土修复,钢筋保护层垫块安置数量和位置正确,尽量采用塑胶垫块。
修补措施,
根据构件连接部位缺陷的种类和---情况,按上述露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松和裂缝的有关措施进行修被加固。
疏松
前述的蜂窝麻面、孔洞、夹渣等缺陷都同时不同程度地存在疏松现象,而单独存在的疏松现象,砼外观颜色、光泽度、
粘结性能甚至凝结时间等均与正常混凝土差异明显,混凝土结构内部不密实,强度很低,危害性---。
原因分析
混凝土漏振。
水泥强度很低而又计量不准,或商品混凝土站因设备故障造成矿物掺合料掺量达到65%以上,此时混凝土砂浆粘结性能极差,强度很低。
严寒天气,新浇混凝土未做保温措施,造成混凝土早期冻害,出现松散,混凝土修复厂家,强度极低。
实际工作中,可能出现泵送混凝土浇筑时,不预拌润泵砂浆,现场工人图省事,直接向泵机料斗内铲两斗车砂子和一包水泥,加水后未充分搅拌就开启泵机。或在浇注面上未将润泵砂浆分散铲开而堆积在一处,混凝土修复工艺,拆模后构件表面起皮掉落,内部疏松。
施工工艺
表面封闭法操作步骤如下:
使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝四周不小于20mm 的范围,目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物,打磨---为1~3mm。
用脱脂棉丝蘸或酒精擦洗打磨过的区域,以去除混凝土粉末和灰尘。
调配环氧石英砂浆,要求石英砂干燥且粒径大于0.1mm 的颗粒不超过总重的50%;环氧树脂和固化剂的比例按固化剂的使用要求;石英砂的掺加数量根据和易性调配。
在裂缝周边打磨区域表面涂刷一层环氧浆液,混凝土修复,以利于后抹材料与混凝土的结合。
用抹压工具将调配好的环氧砂浆抹压于裂缝表面,待砂浆固化后即可进行装饰工作及后序施工。对于塑性裂缝和干缩裂缝,如果确认其宽度超过0.1mm 或,裂缝---已经达到或超过保护层---,并且裂缝已经处于静止状态,其修---法可采用表面凿槽法,操作步骤如下:
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