(3)滚浆修补法:采用水泥(2份):白水泥(1份),宿迁混凝土修补,干粉搅拌均匀成混合料备用,用胶水掺水加混合料充分搅拌均匀成稀浆料,在修补面充分湿润无水渍时,用滚筒刷在修补区滚刷,然后用泡沫搓板在表面反复研磨,待修补面快干时,用300-500目砂纸打磨。滚浆修补法主要是对于大面积小于2mm气泡、砂斑、砂线以及色差现象修补用。
上述三种方法修补时,修补用料要根据现场预制混凝土颜色进行适配,适当增减白水泥的用量。所需用量---行干粉拌合均匀,然后用胶水少量拌合均匀后进行使用,防止修补用料凝结造成浪费。拌合过程中可少量掺水,使修补后颜色浅一些。
混凝土露筋
1 露筋形成的原因及特征
在钢筋混凝土浇筑过程中振捣不---,保护层垫块没有设置或者固定不牢固,混凝土修补施工,混凝土坍落度小,混凝土修补价格,或拆模早,混凝土硬化前受外力导致剥落而使构件成型后钢筋外露的现象。
形成混凝土结构露筋的原因主要如下:
(1)灌注混凝土时,钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露;
(2)结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋;
(3)混凝土配合比不当,产生离析,模板部位缺浆或模板漏浆。
(4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土振捣不实;或振捣棒撞击钢筋或钢筋,使钢筋位移,造成露筋;
(5)木模板未浇水湿润.吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致漏筋
9、夹渣修复
(1)如果夹渣是面积较大而---较浅,可将夹渣部位表面全部凿除,刷洗干净后,在表面抹1:2~1:2.5聚合物砂浆。
(2)如果夹渣部位较深,超过构件截面尺寸的三分一时,应先做---的支撑,混凝土修补公司,分担各种荷载,将该部位夹渣全部凿除,安装好模板,用钢丝刷刷洗或压力水冲刷,湿润后用高一个强度的细石混凝土仔细浇灌、捣实。
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